Läufer
Runner (XIAMEN) Corp., ein anerkannter Marktführer in der chinesischen Küchen- und Sanitärindustrie, hat seinen internen Transport und Materialumschlag durch eine Flotte von zwölf autonomen mobilen Robotern (AMRs) automatisiert. Zu dieser Flotte gehören sechs MiR250, zwei MiR600 AMRs und andere. Durch effektive Zusammenarbeit hat das intelligente Fertigungszentrum für Küchen- und Sanitärprodukte präzise, effiziente und arbeitsfreie Logistikprozesse erreicht.
Thema
Die Marktnachfrage nach Sanitärprodukten ist ein überzeugender Beweis für eine Verbesserung der Verbraucherentscheidungen. Mit den steigenden Erwartungen der Kunden in Bezug auf ein intelligentes Zuhause, einschließlich Qualität, Stil, Energieeffizienz und Umweltschutz, treten herkömmliche Basissanitärprodukte in eine transformative Ära ein, die durch "Technologie und Einfallsreichtum" gekennzeichnet ist. Es handelt sich um eine Verschiebung der Verbraucherbedürfnisse, die neue Anforderungen an Produktinnovation, Design, Herstellung und Lieferung mit sich bringt.
Lösung
Die Notwendigkeit einer intelligenten Umgestaltung, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, veranlasste RUNNER, die Planung und den Bau einer intelligenten Fabrik in Angriff zu nehmen. Dabei ging es nicht nur um die intelligente Aufrüstung von Produktionslinien, sondern auch um eine bahnbrechende Umgestaltung der Logistikprozesse innerhalb der konventionellen Werkstattproduktionslinien, um eine umfassende Automatisierung zu ermöglichen.
An der Spitze dieser Bemühungen steht das Intelligente Fertigungszentrum für Küchengeräte und Sanitärkeramik. Dieses Zentrum beliefert zahlreiche weltweit anerkannte Unternehmen der Küchen- und Sanitärwarenindustrie.
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Das System
Das intelligente Fertigungszentrum für Küchen- und Sanitärprodukte ist mit einer Flotte von zwölf autonomen mobilen Robotern (AMRs) ausgestattet. Dazu gehören sechs MiR250 AMRs, zwei MiR600 AMRs und andere. Die Roboter der Flotte arbeiten in drei verschiedenen Gruppen zusammen, die jeweils mit speziellen Fähigkeiten ausgestattet sind. Diese Gruppen bestehen aus Robotern zum Heben von Montageteilen vom Regal in den Wagen, zum Einsammeln der fertigen Produkte und zum Entleeren der Lieferpaletten. Die drei Robotergruppen werden durch den Einsatz der Flottenmanagementsoftware MiR Fleet und des Robotersteuerungssystems RCS3.0 nahtlos koordiniert. Darüber hinaus sind die Roboter mit dem Transportmanagementsystem (TMS) integriert, das exklusiv von RUNNER entwickelt wurde. Diese Integration ermöglicht eine reibungslose Kommunikation von Informationen mit dem umgebenden Manufacturing Execution System (MES) und dem Warehouse Management System (WMS). Dies erleichtert den effizienten Einsatz von Informationen und Hardwareressourcen in der Produktion, gewährleistet eine hohe Kompatibilität zwischen Flotte und Produktionslinie mit den Aufgaben höchster Priorität und ermöglicht eine reibungslose Planung und einen effizienten Betrieb der Flotte.
Mit dem aktuellen Einsatzszenario erreichen die MiR AMRs eine Betriebszeit von über 12 Stunden. Darüber hinaus kann die Auslieferungsrate von Montageteilen pro Set bis zu 8 Mal pro Stunde und die Abholrate von Fertigprodukten bis zu 4 Mal pro Stunde pro Set betragen.
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MiR AMRs zeichnen sich durch Intelligenz, Sicherheit und benutzerfreundliche Bedienung aus. Durch die Integration unseres MES für die Flottensteuerung arbeitet die Flotte bei Routineaufgaben nahtlos, was zu einer erheblichen Verbesserung der Produktionseffizienz und der Arbeitsleistung führt.
MiR AMRs Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
In den Montagewerkstätten der Küchen- und Sanitärindustrie sind die Transportpunkte oft verstreut, und die Produktionslinien sind nicht durchgehend einem einzigen Produkt gewidmet. Stattdessen bestehen sie aus mehreren kleinen Arbeitsplätzen. Diese Merkmale erfordern Lösungen für den Material- oder Fertigprodukttransport, die den Arbeitsablauf schnell anpassen können, um Änderungen in Echtzeit zu berücksichtigen. Der Einsatz von MiR AMRs erfordert keine Installation von Schienen oder andere Änderungen an der bestehenden Werkstattumgebung. Jeder AMR-Wagen ist mit fortschrittlichen Laserscan-Techniken, 3D-Kameras, eingebauten Sensoren und leistungsstarker Software ausgestattet. Diese Konfiguration ermöglicht es den AMRs, die Umgebung entlang der Route zu analysieren, Hindernissen effektiv auszuweichen und die Routen dynamisch und in Echtzeit zu planen und anzupassen. Die AMRs zeigen eine bemerkenswerte Flexibilität bei der Anpassung an Veränderungen der Arbeitsumgebung und der Aufgaben. Im Gegensatz zu konventionellen fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTS) und Gabelstaplern ist die intelligente Flexibilität der MiR AMRs deutlich höher.
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Der Einsatz von MiR AMRs erfordert keine Installation von Schienen oder andere Änderungen an der bestehenden Werkstattumgebung
Der Wandel am Arbeitsplatz
Im Hinblick auf die intelligente Umwandlung von Talenten hat RUNNER erfolgreich dazu beigetragen, dass die Mehrheit der Mitarbeiter, die zuvor mit dem Transportwesen zu tun hatten, Fertigkeiten in der Bedienung von Flurförderzeugen erwerben konnten. Um dies zu erreichen, profitierten sie von der benutzerfreundlichen und intuitiven Natur der MiR AMRs. Die MiR-AMRs bieten eine nahtlose Bedienung durch die Steuerung über eine Webseite und ein intelligentes Gerät. Die grafische Programmierschnittstelle ist visuell intuitiv, so dass die Bediener ohne vorherige Programmiererfahrung mit der Arbeit beginnen können. Mit der Unterstützung des technischen Support-Teams von MiR und der Agentur Xiamen Jing Rui Precise Equipment Co., Ltd. können die Bediener bereits nach wenigen Tagen Schulung mit der Bedienung von AMRs vertraut werden.
Die weit verbreitete Einführung von AMRs reduziert die Arbeitsbelastung der Bediener erheblich und verbessert ihre beruflichen Fähigkeiten. Darüber hinaus steht RUNNER, ähnlich wie Hersteller in einer Vielzahl von Branchen, vor der Herausforderung, neue Talente zu rekrutieren. Mit der Fertigstellung der intelligenten Fabrik, einer sichereren Arbeitsumgebung und automatisierten Aufgaben ist die Attraktivität des Unternehmens für junge Menschen jedoch gestiegen.
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Die Einführung automatisierter Logistikprozesse ermöglicht es uns, eine führende Position in der Branche einzunehmen. Darüber hinaus ist die Fähigkeit der automatisierten Logistikprozesse ein Schlüsselindikator für den langfristigen Wettbewerbsvorteil von RUNNER in der Fertigung.
RUNNER ist zuversichtlich, dass sich die Investition in die Automatisierung der Logistikprozesse innerhalb von zwei bis drei Jahren amortisieren wird.
Das Unternehmen plant, diese Lösung auf andere Werke und Parks innerhalb des Konzernnetzwerks auszuweiten und zu implementieren. Es wird erwartet, dass in Zukunft weitere intelligente Fabriken gebaut werden.
Das Unternehmen legt den Schwerpunkt auf den Binnenverkehr und die Förderung des Konzepts des "dualen Kreislaufs". Um dies zu erreichen, haben wir an verschiedenen Standorten wie Xiamen, Zhangzhou, Ningbo, Shanghai, Taipeh, Thailand und den Vereinigten Staaten Industriestützpunkte und Überseegesellschaften eingerichtet. Diese strategischen Schritte zielen darauf ab, die hochwertige Entwicklung der Gruppe zu fördern.
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