Valeo
Kurz und gut
Valeo ist ein globales Unternehmen mit Hauptsitz in Frankreich, das Automobilteile herstellt. Valeo hat zwei MiR-Roboter in seinem Wischerwerk in Skawina, Polen, eingesetzt. Das Unternehmen war aktiv auf der Suche nach Möglichkeiten, die Effizienz seiner internen Transportprozesse zu steigern. Eine zusätzliche Motivation in diesem Bereich waren die Herausforderungen auf dem Arbeitsmarkt und die höhere Abwesenheitsrate während der Pandemiezeit. MiR-Roboter und die Optimierung des internen Transports haben die Prozesseffizienz erheblich verbessert und eine höhere Flexibilität ermöglicht.
Problem und Lösung
Die Herausforderung war die Vielfalt der verwendeten Palettentypen. "Jeder Kunde hat seine eigene spezifische Palette. Wir sind ein Hersteller, der sich an die Kunden anpassen muss, und das bedeutet, dass jede Linie eine andere Art der Warenentladung hat. Darüber hinaus gibt es innerhalb des Werks unterschiedliche Korridorbreiten", erklärt Dominik Wąsiel, Site Supply Chain Manager & Regional Supply Chain Engineer and Development Manager bei Valeo, Wiper Systems Production Plant in Skawina.
Die Lösung zur Bewältigung dieser Herausforderungen waren die MiR-Roboter. Der erste mobile Roboter wurde im Jahr 2020 für den Transport von Kleinteilen in der Montagehalle eingesetzt. Derzeit sind vier Roboter in der Fabrik im Einsatz, darunter zwei MiR250 im Valeo-Produktionswerk für Wischersysteme in Skawina. Die mobilen Roboter transportieren Behälter mit Kleinteilen auf speziell konstruierten Wagen mit Gestellen und durch Ziehen mit einem angebrachten Haken.
Die MiR-Roboter transportieren etwa 18 Paletten pro Stunde.
Optimierung der Intralogistik
Die Aufträge werden den Robotern dynamisch zugewiesen, abhängig von ihrem aktuellen Standort und der Auftragslast. Die Verwaltung der Auftragswarteschlange wird von der Flottensoftware überwacht. Die MiR-Roboter transportieren etwa 18 Paletten pro Stunde. Das Flottenmanagementsystem - MiR Fleet - ermöglicht die Überwachung der Roboterauslastung und das Vorhalten von Sicherheitsbeständen für Zeiten erhöhter Produktion oder die Erprobung neuer Lösungen.
"Die Logistikkosten, also die Kosten für die rechtzeitige Belieferung der Kunden, sind ein wesentlicher Posten in unserer Gewinn- und Verlustrechnung. Jede Möglichkeit der Automatisierung ist für die Rentabilität unseres Werks von entscheidender Bedeutung", sagt Michal Odyniec, Direktor des Produktionswerks für Wischersysteme bei Valeo in Skawina.
"Die Robotisierung der Intralogistik im Wischerwerk in Skawina hat die Effizienz unserer Prozesse erheblich verbessert. Wir schätzen, dass sich die Investition in etwa 12 Monaten amortisiert hat", fügt Dominik Wąsiel hinzu.
Die Implementierung bei Valeo wurde von ASTOR in Krakau, dem MiR-Händler in Polen, unterstützt. ASTOR hat das Projekt konzeptionell entwickelt, um die Rentabilität der Investition zu gewährleisten.
Der Einsatz
Die Verbesserung der Sicherheit, die Beseitigung von Schäden und die Zeitersparnis sind nur einige Beispiele, bei denen uns der Einsatz von mobilen Robotern viele Vorteile gebracht hat. Für den Transport von Werkstücken in der Montagehalle wurden die AMR-Roboter des Herstellers Mobile Industrieroboter ausgewählt. Der erste mobile Roboter, der im Jahr 2020 eingesetzt wurde, war der Startschuss für die Robotisierung der Intralogistikprozesse.
ASTOR hat das Projekt von der konzeptionellen Seite her vorbereitet und die Rentabilität der Investition sichergestellt. GM Automatyka, der Partner von ASTOR, übernahm die Umsetzung des Projekts in Bezug auf Mechanik, Elektrik und Anwendungen. Derzeit kümmern sich die Ingenieure von VALEO mit Unterstützung von ASTOR um die Planung und Umsetzung der Roboteraufgaben.
Ausgestattet mit speziellen Sensoren navigieren die Roboter gleichzeitig sicher durch die Verkehrswege. In besonderen Gefahrenzonen wie Kreuzungen geben die Roboter zusätzlich Licht- und Tonsignale ab und reduzieren ihre Geschwindigkeit. Die Aufgaben werden den Robotern dynamisch zugewiesen, abhängig von ihrem aktuellen Standort und ihrer Aufgabenlast. Die Verwaltung der Auftragswarteschlange wird von einer Flottensoftware überwacht. Mobile Robotersysteme arbeiten autonom. Es gibt keinen Bediener, die einzige Aufgabe der Arbeiter besteht darin, Behälter oder Paletten mit Werkstücken an bestimmte Orte zu liefern. Zwischen den Aufträgen nutzen die Roboter die Zeit, um ihre Batterien automatisch wieder aufzuladen.
In besonderen Gefahrenzonen wie Kreuzungen geben die Roboter zusätzlich Licht- und Tonsignale ab und reduzieren ihre Geschwindigkeit.
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Die Verbesserung der Sicherheit, die Beseitigung von Schäden und die Zeitersparnis sind nur einige Beispiele, bei denen uns der Einsatz von mobilen Robotern viele Vorteile gebracht hat
Über Valeo
VALEO ist ein in Frankreich ansässiger Automobilzulieferer mit Hauptsitz in Frankreich. Das Unternehmen hat Fabriken in der ganzen Welt, darunter 4 Produktionsstätten in Polen. Das VALEO-Werk für Wischersysteme ist seit 2001 in Skawina in Betrieb. Es ist eine der größten Scheibenwischerfabriken der Welt und die größte von Valeo.