엘로스 메드텍 피놀(Elos Medtech Pinol)

직원들이 하루 평균 7.5km를 걸어서 카트에 물건을 싣고 부서 간을 이동하던 엘로스 메드텍은 MiR100 로봇으로 내부 물품 운송을 자동화함으로써 많은 이점을 누리고 있습니다. 이제 모바일 MiR100 로봇은 생산 과정에서 자재의 흐름을 더욱 빠르고 안정적으로 보장하여 다운타임과 대기 시간을 없앴습니다.

덴마크 괴를로세에 위치한 엘로스 메드텍 피놀은 유럽 최고의 의료 기술 제품 및 부품 개발 및 생산 파트너 중 하나입니다. 최근 몇 년 동안 이 업계는 품질, 프로세스 문서화 및 제품 일관성에 대한 요구가 증가함에 따라 고객이 더 적은 수의 공급업체를 사용하도록 강요하는 전 세계적인 퇴출 과정을 거치고 있습니다. 엘로스 메드텍 피놀은 고객이 선택한 회사 중 하나로, 8~10년 동안 목표한 최적화, 표준화 및 자동화를 달성한 덕분입니다. 자동화된 공장은 모든 직원에게 영향을 미치는 회사 내에서 사용되는 만트라입니다. 이러한 접근 방식에는 사용자 친화적이고 유연한 새로운 생산 장비에 대한 야심찬 투자와 Mobile Industrial Robots의 모바일 로봇 MiR100을 비롯한 최신 자동화 기술이 포함됩니다.

"처음 모바일 로봇을 받았을 때 재미있기도 했지만 조금 이상하기도 했습니다. 이 로봇이 여기서 뭘 하는 걸까? 그리고 어떻게 작동할까? 하지만 로봇이 공장 곳곳을 돌아다니기 시작하면서 자재 배송의 흐름이 훨씬 더 빠르고 원활해졌습니다. 이전에는 큰 더미에 물건을 쌓아두는 경향이 있었는데, 이제는 꾸준히 배송이 이루어지고 있습니다."라고 Elos Medtech Pinol의 품질 관리 직원인 마브리트 브릴링은 말합니다.

MiR100은 회사 내에서 고정된 경로를 따라 지속적으로 운행합니다. 이 로봇은 연간 1,650킬로미터를 주행합니다. 이러한 운행 시간은 정규직 직원의 절반에 해당하는 시간으로, 이제 이 직원은 사내 운송 이외의 업무를 수행할 수 있는 시간을 확보하게 되었습니다. "다른 부서에서 추가 처리를 위해 물품을 운반해야 했던 직원들은 이제 버스 경로를 지나갈 때 MiR100에 물품을 올려놓을 수 있습니다. 이는 다운타임과 중단을 피하고 자신의 부서에서 상품을 계속 처리할 수 있다는 것을 의미합니다."라고 Elos의 개발자인 Per Hansen은 말합니다.

최근 몇 년 동안 덴마크보다 인건비가 낮은 국가에서도 전 세계적으로 자동화의 물결이 업계로 유입되고 있습니다. 3,000개 이상의 다양한 품목을 100개 단위로 일괄 생산하는 회사에서 작업 프로세스를 자동화하는 것이 항상 간단한 것은 아니지만, 엘로스도 이에 대한 준비가 되어 있습니다. 하지만 주문량이 증가하고 수익이 증가하며 성장이 계속되고 있다는 점은 Elos의 성과가 증명하고 있습니다. 평균 주문 리드 타임을 절반 가까이 단축하여 생산 시작부터 배송까지 소요되는 기간이 2012년의 30일에 비해 16일밖에 걸리지 않습니다.

엘로스는 자동화 투자로 인해 직원 해고라는 '리스크에서 벗어나 성장'하는 데 성공하여 2년 동안 직원 수를 116명에서 145명으로 관리 가능한 수준으로 늘렸습니다. 생산성 향상을 위한 자동화와 함께 고도로 전문화된 수작업 조립, R&D, 관리 분야에서 새로운 일자리가 창출되었습니다.

"우리는 실제 성장에 필요한 인원보다 더 많은 인력을 충원하지 않고 성장하고자 합니다. 자동화는 전략적 중점 분야이며, 투자 예산은 기계뿐만 아니라 자동화에 점점 더 많이 할당되고 있습니다. 새로운 장비에 투자할 때마다 이미 보유하고 있는 장비보다 더 자동화된 솔루션이어야 한다는 것이 이제 필수 요건입니다. 반복적인 작업의 양을 줄이고 제품의 품질 보증을 강화하는 것이 목표입니다."라고 R&D 책임자 헨릭 앤더슨은 말합니다.

공장 면적: 8,000평방미터.
모바일 로봇 MiR100을 통해 얻은 이점: 정규직 직원의 절반이 다른 업무에 전념할 수 있게 되었습니다.