마그나 파워(Magna Power)

뉴저지에 본사를 둔 제조업체 Magna-Power는 MiR100 로봇 2대를 통해 물류와 효율성을 개선하고 글로벌 시장에서 경쟁할 수 있게 되었습니다. 로봇 덕분에 정규직 직원 3명이 반복적이고 가치가 낮은 부품 및 어셈블리 운송 업무에서 벗어나 더 높은 가치의 활동에 역량을 집중할 수 있게 되었습니다.

마그나파워는 뉴저지주 플레밍턴에 위치한 73,000평방피트 규모의 시설에서 전 세계 산업 및 연구 분야를 위한 프로그래밍 가능 전력 제품을 제조하는 가족 소유의 성장하는 기업입니다. 수천 가지의 다양한 제품 구성이 가능하며 모든 전력 제품은 주문에 따라 제작됩니다. 마그나파워의 운영 담당 부사장인 아담 피텔은 다음과 같이 말합니다: "우리 제품의 리드타임은 가격만큼이나 중요한데, 우리는 업계에서 가장 짧은 리드타임을 자랑스럽게 생각합니다. 이것이 우리가 해외 제조업체와 경쟁할 수 있는 방법 중 하나입니다."

마그나파워의 아이라 피텔 사장은 "뉴저지에서 제조하는 것도 힘든 일이지만 글로벌 기업으로 성장하는 것은 더욱 어려운 일입니다. 경쟁하기 위해 회사는 거의 모든 운영을 사내로 가져와 수직적으로 통합했습니다."라고 말합니다

하지만 판금 및 가공, 인쇄 회로 기판 및 와이어 하니스 조립, 자기 코어 및 방열판 제조, 최종 조립 및 테스트에 이르는 여러 작업을 통해 부품과 하위 어셈블리를 창고에서 이동하는 효율성을 높이는 것이 과제였습니다.

"우리가 발견한 것은 회사의 여러 사업부 간에 자재를 이동하는 데 많은 리소스가 소요된다는 사실입니다."라고 Adam은 말합니다. "사람들은 하루 종일 한 부서에서 다른 부서로 자재를 옮기고 있었습니다. 자율주행차를 이용해 이러한 부품을 이동할 수 있는 방법이 있으면 좋겠다고 생각했습니다."

마그나파워의 엔지니어링 담당 부사장인 그랜트 피텔은 한동안 아마존이 물류창고에서 독점적으로 사용하는 키바 시스템과 유사한 모바일 로봇을 찾고 있었습니다. 로봇 유통업체인 어플라이드 컨트롤이 모바일 산업용 로봇의 협동 및 자율 로봇을 취급한다는 소식을 전해 들었을 때 그랜트는 즉시 관심을 보였습니다. 마그나파워는 제조 시설 전체에 걸쳐 부품과 조립품의 운송을 관리하기 위해 MiR100 로봇 한 대를 도입했고, 성공적으로 구현한 지 몇 주 만에 두 번째 MiR 로봇을 추가했습니다.

모바일 로봇은 효율성을 개선하고 모바일 로봇을 도입하기 전 최대 3명의 정규직 직원을 대체할 수 있었습니다. 이전에는 직원들이 한 부서에서 다른 부서로 자재를 옮기는 데 많은 시간을 소비했을 뿐만 아니라 비효율적인 측면도 있었습니다. 여러 직원이 한꺼번에 부품을 배송하거나 접근하려다 보니 창고 창구에는 종종 적체가 발생했습니다. 또한 창고 직원들이 특정 작업에 필요한 모든 자재를 키트화하기 위해 최선을 다했지만, 키트화 시점에 부품이 누락되거나 준비되지 않아 나중에 직원이 한 번에 한두 개씩 직접 배송해야 하는 경우도 있었습니다. 창고에서 각 하위 어셈블리의 부품 키트를 제작하는 인원과 배송을 위해 나가 있는 인원을 관리하거나 배송에 소요되는 시간을 파악하는 것도 어려운 일이었습니다. 이제 직원들은 로봇에 부품을 싣고 다음 프로젝트를 위한 키트로 이동하기만 하면 됩니다.

마그나파워의 두 대의 (스코티와 체코프라는 애칭이 붙은) MiR100 로봇은 창고에서 각 제조 작업장까지 시설 전체에서 '버스 노선'을 운행하도록 프로그래밍되어 있습니다. 물류창고 직원들은 각 부서별로 마그네틱 식별 라벨을 사용하여 로봇의 상단 모듈 선반에 빈을 장착하고 적재합니다. 로봇은 프로그래밍된 각 체크포인트로 이동하여 직원들이 로봇을 일시 정지시켜 키트를 내리고 완성된 어셈블리를 적재하여 재고로 돌아갈 수 있도록 합니다. 재고실로 돌아오면 로봇은 재장전되는 동안 자동으로 충전 스테이션에 연결되어 하루 종일 작업을 계속할 수 있습니다.

그랜트는 로봇 덕분에 정규직 직원 3명이 카트를 밀며 시설 곳곳을 돌아다니지 않아도 되므로 고용된 직원들이 고부가가치 업무에 집중할 수 있다고 계산했습니다. 그는 "로봇의 목적은 직원을 대체하는 것이 아니라 시간을 더 효율적으로 사용할 수 있도록 하는 것입니다. 이제 직원들은 로봇이 할 수 없는 일에 집중할 수 있습니다."라고 말합니다.