Stera

Stera Technologies는 다양한 산업 분야에 계약 제조 서비스를 제공합니다. 핀란드 투르쿠에 위치한 Stera의 공장은 연중무휴 24시간 가동되며, 최근 몇 년간 생산성을 높이고 경쟁력을 유지하기 위해 자동화 프로젝트를 진행했습니다. 지난 2년간 생산에 투입된 산업용 로봇의 수를 13대에서 26대로 늘렸지만, 트럭 운전사가 수요를 따라잡지 못해 창고에서 생산 셀까지 자재를 제때 배송하는 데 어려움을 겪었습니다. 생산 중단을 방지하기 위해 Stera는 MiR500 자율 이동 로봇을 도입하여 부품을 창고에서 생산 현장으로, 완제품을 다시 창고로 배송하고 있습니다.

Stera는 기계, 전자, 배선/케이블 하네스, 공구 제조를 위한 맞춤형 계약 제조를 고객에게 제공합니다. 따라서 이 회사는 주문에 따라 생산하며, 수요와 기회가 급변하는 역동적인 운영 환경에 적응해야 합니다. 따라서 Stera는 고객의 요구에 따라 최적화된 워크플로우를 위해 수시로 생산을 조정하고 갱신합니다. Stera가 내부 물류의 일부 자동화를 고려하기 시작했을 때, 솔루션이 1년에 여러 번 바뀌는 환경에 적합해야 한다는 점이 중요했습니다. "따라서 레이아웃이 많이 변경되었기 때문에 이러한 애자일 환경을 지원할 수 있는 MiR 로봇을 선택했습니다."라고 Stera Turku의 비즈니스 디렉터인 Jari Isatolo는 말합니다. "MiR 시스템을 구축했을 때 레이아웃을 변경할 필요가 없었습니다. 기존 AGV와 같은 다른 시스템을 사용했다면 레이아웃 변경이 필요했을 것입니다. MiR은 우리의 레이아웃에 바로 적응했습니다."

MiR 로봇의 적응성은 MiR500을 적용하는 데 있어서도 핵심적인 요소입니다. 이 로봇은 MiR EU 팔레트 리프트 500과 함께 사용되며 팔레트 스테이션에서 팔레트를 자동으로 픽업, 운반 및 배송할 수 있습니다. MiR의 이러한 유형의 팔레트 리프트는 주로 800 x 1200mm의 유로 팔레트를 운반하기 위해 생산됩니다. 그러나 Stera는 다양한 팔레트를 사용하기 때문에 팔레트 리프트를 약간 변경하고 맞춤형 팔레트 랙을 제작하여 현재 로봇이 최대 10가지 유형의 팔레트와 케이지를 이동할 수 있습니다. 이제 로봇은 예를 들어 이중 유로 팔레트, 1 x 1미터의 케이지, 최대 2미터 높이의 케이지를 운반합니다. "이러한 변경은 우리에게 쉬웠고 MiR 시스템은 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다. 이렇게 다양한 유형의 팔레트를 운반할 수 있는 로봇을 사용하면 항상 할 일이 생깁니다."라고 Stera의 개발 매니저인 산테리 그룬드스트룀은 말합니다.

MiR500의 가반 하중은 500kg이며, 이것이 바로 Stera가 이 로봇을 선택한 주된 이유 중 하나였습니다. 하지만 500kg의 가반 하중과 사람 사이를 자율 주행하는 무거운 로봇을 성공적으로 구현하기 위해서는 로봇의 안전 시스템이 핵심입니다. "우리는 당연히 트럭 운전사 및 다른 직원들과 협업할 수 있는 안전한 시스템을 찾고 있었기 때문에 모바일 로봇을 위한 전용 공간이 필요하지 않았습니다."라고 Jari Isatolo는 말합니다. 그리고 MiR500은 완전히 안전한 것으로 입증되었습니다. 산테리 그룬드스트롬은 "MiR 로봇은 장애물을 만나면 멈추거나 장애물 주변을 탐색하기만 하면 됩니다."라고 말합니다.

스테라가 모바일 로봇에 투자할 때 모바일 로봇의 안전성도 중요했지만, 설치가 쉬워 로봇의 이점을 바로 활용할 수 있는지도 중요했습니다. 처음에는 로봇을 매핑하고 프로그래밍하는 것이 쉬웠으며, 이제 직원들은 로봇을 쉽고 직관적으로 다룰 수 있는 이점을 누리고 있습니다. 산테리 그룬드스트룀은 "MiR 로봇의 인터페이스는 매우 사용자 친화적입니다."라고 말합니다. "로봇 작업자가 부품이 필요할 때 버튼 하나만 누르면 MiR이 모든 부품을 가져와서 부품 랙에 놓습니다."라고 말합니다. 이러한 사용 편의성은 하루에 최소 30건의 운송 작업에 사용되는 로봇의 원활한 통합을 의미합니다.

Stera에서는 MiR500을 사용하여 창고에서 생산 현장으로 부품을 운송하고, 생산 현장에서 창고로 완제품을 운송합니다. 이 로봇은 맞춤형 팔레트 랙에서 팔레트 또는 케이지를 픽업합니다. 로봇은 창고에서 트럭과 협업하여 맞춤형 랙에서 일정 높이의 팔레트를 픽업하여 배송하는 동안 트럭은 더 높은 팔레트 랙에서 팔레트를 픽업하는 데 집중하여 작업을 분담하고 트럭 운전자는 조금 더 복잡한 작업에 집중할 수 있습니다. 이러한 협업은 워크플로를 최적화합니다. "로봇이 지게차를 완전히 대체하지는 못했지만 지게차 운전자를 지원하고 있기 때문에 창고 시설에서 물동량이 많을 때 로봇이 큰 도움이 되고 있습니다."라고 Jari Isatolo는 말합니다. 모바일 로봇을 배포한 덕분에 Stera는 생산 중단 시간을 피할 수 있게 되었습니다. 이사톨로는 "생산성이 향상되고 운영 수준을 100%에 가깝게 유지할 수 있게 되었으며, 이를 방해하는 인적 요소가 없어졌기 때문입니다."라고 말합니다.

MiR500은 Stera에서 매일 트럭 운전사만큼 많은 작업을 수행하고 있지만, 생산성을 더욱 높이기 위해 더 많은 작업을 수행하는 것을 목표로 하고 있습니다. "현재 로봇은 하루에 약 30개의 운송 작업을 완료하고 있지만, 아직 몇 개의 스테이션을 추가로 활성화해야 하며 곧 하루에 최소 60개의 작업을 처리할 수 있을 것입니다."라고 Santeri Grundstrøm은 말합니다. "이 로봇은 휴식 시간이 필요 없고 야간 근무에도 사용할 수 있으므로 잠재력이 매우 높습니다."라고 말합니다. 스테라 공장은 연중무휴로 운영되며 저녁과 야간에는 트럭 운전사가 한 명뿐이기 때문에 모바일 로봇을 도입하기 전에는 야간에 가동 중단 시간이 훨씬 더 많았습니다.

회사에서 Stera와 같은 자동화 프로젝트를 시작하면 직원들은 자신의 일자리가 위험에 처할 수 있다고 우려할 수 있습니다. 하지만 Stera는 MiR500과 다른 로봇을 도입하면서 실제로 일자리가 창출되었음을 입증했습니다. "물론 직원들이 공장 내에서 자신의 위치에 대해 걱정하고 있지만, 더 많은 업무를 배정할 수 있었고, 실제로 지난 3년 동안 많은 프로세스를 자동화하면서 직원 수를 늘릴 수 있었습니다."라고 Jari Isatolo는 말합니다.

향후 확장 계획

자동화 프로젝트가 시작된 이래로 Stera는 매년 매출이 크게 성장했으며, MiR500의 배포는 회사의 목표 달성에 도움이 되는 성공적인 구현의 예입니다. 또한 Stera의 투르쿠 시설에 MiR500을 구현한 것이 매우 성공적이어서 다른 공장의 시범 프로젝트가 되었습니다. 이사톨로는 "현재로서는 다른 곳에서는 MiR 로봇을 사용하고 있지 않습니다."라고 말합니다. "투르쿠에서 좋은 경험을 쌓은 만큼 다른 스테라 공장에도 이 시스템을 도입할 계획입니다."라고 이사톨로는 말합니다.

Stera Technologies(스테라 테크놀로지스)는 국제적인 기계 및 전자제품 계약 제조업체입니다. 핀란드와 에스토니아에 위치한 6개 공장에서 800명 이상의 전문 인력을 고용하고 있습니다. 스테라의 주요 제품으로는 스테라 캐비닛, 스테라룩스 LED 조명 시스템, 공장 모니터링을 위한 스테라스마트 무선 시스템 등이 있습니다.