멕시코 비스테온

멕시코 비스테온에서 7대의 MiR100 로봇이 하루 3교대 근무를 통해 생산성을 크게 개선하고 있습니다

Mobile Industrial Robots(MiR)의 자율 이동 로봇(AMR) 7대가 24시간 내내 생산 및 보관 라인으로 원자재 운송을 최적화하는 동시에 작업 환경을 개선하고 있습니다

문제

객실 전자장치만을 전문으로 하는 유일한 티어 1 공급업체이자 이 부문에서 가장 광범위한 제품 포트폴리오를 보유한 비스테온은 전기 및 자동차용 스마트 디지털 캐빈에 대한 자동차 제조업체의 요구를 충족시킬 수 있는 독보적인 위치에 있습니다. 비스테온의 사명은 운전자와 승객이 차량의 정교한 기술을 통해 쉽고 효율적이며 안전하게 상호 작용할 수 있도록 보장하는 것입니다. 빠르게 변화하는 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 비스테온은 워크플로우 자동화를 지속적으로 모색하고 있습니다. 예를 들어, 비스테온은 직원들이 창고에서 생산 라인으로 원자재를 수작업으로 운반하고 완제품을 가지고 돌아오면서 내부 물류와 관련하여 수많은 문제에 직면했습니다. 이로 인해 생산성이 저하되고 신체적 부상의 위험이 증가했으며 운송 시간이 지연되었습니다.

이러한 문제를 극복하기 위해 이 회사는 3교대 연속 근무를 통해 작동하고 창고와 생산 현장을 자동으로 연결할 수 있는 자동화되고 추적 가능하며 자율적이고 유연하고 확장 가능한 솔루션을 찾고 있었습니다. 또한 비스테온은 시설 내부에서 작업하는 직원들의 업무가 수동 프로세스로 인해 긴 운송 시간과 무거운 카트를 밀어야 하는 신체적 위험으로 인해 부정적인 영향을 받았기 때문에 이들을 지원할 수 있는 시스템이 필요했습니다.

자율 주행으로 시간 대폭 절약

비스테온은 AMR의 글로벌 시장 리더인 모바일 인더스트리얼 로봇의 MiR100 로봇 7대를 도입하기로 결정했습니다. 이러한 협동 로봇을 통해 비스테온은 회사 내부 물류의 자율성을 개선 및 확장하고, 모바일 로봇의 원격 제어를 용이하게 하는 동시에 자재 배송을 추적하고 직원 생산성을 전반적으로 높이는 것을 목표로 삼았습니다.

현재 6대의 모바일 로봇이 창고와 생산 현장 사이를 끊임없이 이동하고 있으며, 한 대의 로봇은 전자 부품 릴을 자동으로 픽업하여 SMT 기계에 전달하고 있습니다. 비스테온은 AMR을 지속적으로 모니터링하여 내부 자재 운송의 효율성을 높일 수 있습니다.

"혁신적인 MiR 기술을 추가하여 생산 및 보관 구역을 연결하여 제품과 원자재를 운송함으로써 생산 공장의 기능과 운영 효율성을 개선했습니다."라고 비스테온 레이노사의 공장 관리자 아르투로 로블레도 울로아는 말합니다. "또한 이 로봇을 통해 작업자들은 회사에 더 큰 가치를 제공하는 작업에 집중하여 생산성을 높일 수 있습니다."

MIR100 로봇 한 대가 혼자서 3개의 생산 라인에 자재를 운반할 수 있으며, 이러한 자동화 및 자율 운송 덕분에 공장의 생산성이 크게 향상되었습니다. 울로아는 "모든 로봇이 하루 3교대 근무를 하고 있기 때문에 로봇 덕분에 생산 능력이 크게 향상되었습니다."라고 덧붙였습니다.

MiR Fleet을 사용하면 하나의 명령 화면에서 모든 로봇과 로봇의 작업을 항상 정확하게 추적할 수 있습니다. 로봇들은 서로 통신하여 가장 효율적인 배송 경로를 보장할 수도 있습니다.

Julián Méndez Guerrero

Visteon의 자동화 엔지니어

사용자 친화적인 차량 관리 시스템으로 추적성 및 프로세스 간소화 지원

비스테온의 운영팀은 공장 활동을 조립하고 검토하는 업무를 담당합니다. 이들은 완제품을 기록하고 운송을 조정합니다. 전체 작업은 모니터링 센터에서 조정되며, 사용자 친화적인 관리 소프트웨어인 MiR Fleet을 통해 모바일 로봇을 추적합니다.

"로봇이 사용하는 통신은 매우 간단합니다."라고 비스테온의 자동화 엔지니어인 훌리안 멘데스 게레로는 말합니다. "MiR Fleet을 사용하면 하나의 명령 화면에서 모든 로봇과 로봇의 작업을 항상 정확하게 추적할 수 있습니다. 심지어 로봇들이 서로 통신하여 가장 효율적인 배송 경로를 보장할 수도 있습니다."

MiR Fleet을 통해 모든 로봇 정보가 단일 시스템에 집중되어 내부 운송 및 로봇 작업이 간소화됩니다. 비스테온은 실시간 모니터링을 통해 부품을 추적하고 창고에서 생산 현장까지 올바른 자재를 적시에 배송할 수 있습니다.

협업과 안전한 작동으로 업무 환경 개선

비스테온의 모바일 로봇은 직원들의 무거운 작업을 대신하여 매일 많은 단계와 낭비되는 시간을 절약함으로써 더 나은 업무 환경에 기여하고 있습니다. 로봇은 완전히 자율적으로 주행하며 이동 경로에 있는 사람과 다른 로봇을 포함한 모든 장애물을 피합니다. 따라서 로봇은 직원과 동일한 작업 공간에서 탐색할 수 있습니다. 다행히도 로봇이 대신한 업무 덕분에 비스테온의 직원들은 로봇을 동료로 여기게 되었습니다.

MiR는 고객이 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 개발할 수 있는 오픈 소스 시스템입니다. 그 결과, 비스테온은 직원들이 키오스크 라인에서 버튼을 한 번만 누르면 로봇을 소환할 수 있는 로봇용 인터페이스를 자체 개발하여 직원들이 로봇을 더욱 쉽게 사용할 수 있도록 했습니다.